矿用刮板输送机的细节与结构及工作原理

　　细节和结构

　　矿用刮板输送机主要由传动部分、推梁、过渡槽、中间槽、刮板链条、尾部、左右挡板等部分组成。

　　1.传动部分：主要由电机、减速机、链轮、头架、舌板、盲轴、紧链器等组成，联轴节盖将电机与减速机连接成一个整体，动力通过减速机传递

　　链轮带动刮板机形成封闭的环形传动链，起到输煤的作用。

　　2.减速机：三级锥齿轮传动，传动功率40kW，传动比24.564。为确保轴承正常工作，应适当调整轴承轴向间隙：第一轴为0.04-

　　-1，di二轴为0.08-0.15，第三轴为0.07-0.15，第四轴为0.2-0.4。弧齿锥齿轮的轴向位置也应适当调整，以确保合理的啮合间隙和接触斑点，

　　啮合间隙不小于0.17mm，接触点沿齿长和齿高方向不小于50%。一轴的轴向间隙可通过调整螺母进行调整，二、三、四轴的轴向间隙可通过调整垫片进行调整

　　进行调整。

　　3.链轮：链轮与半滚子为一体，为刮板链传递动力。

　　4.头架：头架由侧板、底板等部件组成，侧板的侧面分别用于固定减速器和盲轴总成，尾端与过渡槽连接。

　　5.盲轴：盲轴由轴承座、盲轴等部件组成。其主要功能是支撑链轮。

　　6.紧链器：紧链器由偏心轮、壳体、制动带、制动轮等部件组成。制动是由制动带抱住制动轮实现的，与链钩一起用于拉紧刮板链条。

　　7.过渡槽：由槽边钢与中间板焊接而成。头架与中间槽的过渡连接装置。

　　8.中槽：由槽边钢、中板、连接销组成。中槽和中槽之间通过连接销纵向连接。

　　9.刮板链：由环链、刮板、连接环和螺栓组成。刮刀由轧制型钢制成。有斜面的一侧与中间槽板接触，起刮煤作用。连接环的凸部

　　发挥引导作用。

　　10.尾部：尾部由尾部框架和尾部轴组装而成，是刮板链条转动的导向机构。也可采用双驱动方式，即机头和机尾均为传动部分，可将整机的铺设长度增加到160米